Havbrukslære

Digitalt læreverk

Pumping

Tilbake til Slakting

Innhold:

Pumping er en effektiv måte for å flytte fisk og brukes sammen med andre håndteringsprosedyrer som trengning, lasting og lossing under transport. Under slakteprosessen pumpes fisken fra merd til transportfartøy, og videre til ventemerder eller landbaserte slakteanlegg.

Pumping kan stresse fisken. Ifølge akvakulturdriftsforskriften §28 om håndtering og stell skal «Pumpeavstanden være så kort som mulig. Ved pumping av fisk skal det sørges for at pumpehøyde, trykk og fallhøyde er slik regulert at skade unngås.» Disse faktorene må derfor vurderes ved valg av pumper, for å sikre minimal skade og stress og sikre god fiskevelferd. For eksempel:

  • Størrelse: Dimensjonene på pumpene og rørene må være tilpasset fiskens størrelse for å sikre trygg transport.
  • Hygiene: Rørene bør ha glatte overflater for å unngå skader på fisken, og de skal være enkle å rengjøre og vedlikeholde.
  • Løftehøyde: Løftehøyden bør være så lav som mulig for å sikre effektiv overføring ved minst mulig stress hos fisken. Pumpehøyden, trykket og fallhøyden må reguleres for å forhindre skader.
  • Hastighet: Vannhastigheten i pumpen skal tillate fisken å bevege seg jevnt, men samtidig ikke være for lav til at fisken kan svømme motstrøms.
  • Vinkler: Rørbøyningene bør ha store vinkler, da skarpe 90-graders bøyninger og ru overflater i rørene kan gi skader på fisken.
  • Varighet og hyppighet: Gjentatt og langvarig pumping vil øke risiko for stress og skader hos fisken.
  • Tetthet: Fisketettheten bør ikke være for høy for å minske risikoen for kompresjon og skader, samt for å sikre god vannføring og effektiv pumping.

I oppdrettsnæringen brukes hovedsakelig fire typer pumper:

Vakuumpumpe

Vakuumpumpe er mye brukt til å pumpe laks med større løftehøyde uten særskilt tanke på om det kommer luft inn i systemet. Disse pumpene fungerer ved at det dannes et undertrykk i et lukket system som vil suge fisk og vann inn i et vakuumkammer. Når vakuumkammeret er fullt, endres trykket til overtrykk som gjør at fisken presses videre ut av systemet. Pumpen vil da vekselvis suge og pumpe fisk, noe som skaper ujevnheter i prosessen. Derfor brukes det ofte flere vakuumkamre samtidig for å sikre en jevn strøm av fisk.

En vakuumpumpe bør plasseres nær merden for å øke effektiviteten. De er effektive med god løftehøyde som er fordelaktig for overføring av fisk til foredlingsanlegg.

Vakuumpumper kan utgjøre en risiko for å skade fisken. Når fisken passerer gjennom et vakuumkammer, kan den kollidere med andre fisk eller treffe ståloverflater som kan gi klemskader, spesielt når klaffer åpnes og lukkes ved vekslingene mellom under og overtrykk. For å unngå at fisken blir skadet er det viktig at prosessen overvåkes nøye. Hvis pumpehastigheten er for lav, kan fisken snu og svømme mot vannstrømmen. Det er energikrevende og fisken kan tømme energireservene og risikere å kollidere med annen fisk i rørene.

Trykkluftpumpe

Trykkluftpumpe, også kalt mammut- eller lift-up pumpe, skaper trykkluft fra bunnen av røret slik at de stigende luftboblene «løfter» vann og fisker oppover og ut av merden. Sammenlignet med andre pumpetyper, er trykkluftpumper svært energieffektive og skånsomme som skaper en jevn strøm av vann og fisk. Imidlertid har pumpen en lav løftehøyde og lav pumpekapasitet, noe som kan gjøre den velegnet for mindre operasjoner og transport av fisk vertikalt i vannsøylen til rett over havoverflaten. Pumpen krever heller ingen store mekaniske operasjoner under vann, ettersom det er koblet til luftkompressorer. Derfor brukes denne pumpen i stor grad for å hente død fisk og overflødig fôr i bunnen av merden. Derav navnet «dødfisk pumpe».

Bildet av en Lift-up pumpe. Av Framo. Begrenset gjenbruk[SC1] .

Impellerpumpe

Impellerpumpe har høy pumpekapasitet som kan flytte store mengder vann og fisk på kort tid. Slike pumper brukes i hovedsak til lasting og transport av større mengder fisk for slakt og behandlinger, som for eksempel avlusning. Pumpene fungerer med roterende hjul bestående av impellere, (skovler) som skaper en kraftig og kontinuerlig vannstrøm som både suger ogfører fisken videre i én kontinuerlig operasjon. I moderne impellerpumper er fisken beskyttet fra kontakt med de roterende impellerne med et indre pumpehus («sneglehus»). Dette gjørdagens pumper betydelig mer skånsomme enn tidligere generasjoner.  

En utfordring med impellerpumper er at de er følsomme for luft i systemet. Dersom det kommer inn mye luft, kan pumpens effektivitet reduseres, og vannstrømmen bli mindre stabil. For å fungere optimalt må pumpen derfor ha kontinuerlig tilgang på vann. Den må være i havoverflaten slik at den kan suge inn vann med vakuum før pumping starter.   

Det kan oppstå store G-krefter i selve pumpehuset og høye hastigheter i rørene dersom disse ikke står i stil med pumpestørrelsen. For å sikre god fiskevelferd må pumpen være riktig dimensjonert og innstilt. For høy vannhastighet, brå retningsendringer i rørene eller sterk akselerasjon kan føre til stress, skjelltap og fysiske skader. Særlig i rør med mange svinger kan fisken utsettes for økte belastninger. Derfor er det viktig å kombinere riktig pumpekapasitet med god utforming av rørsystemet. 

På grunn av høy kapasitet er impellerpumper i hovedsak brukt til store operasjoner både innen havbruk og fiskeri. Imidlertid gir pumpen lite mulighet til å finjustere pumpekapasiteten noesom gjør den bedre egnet til lasting av fisk til båten fremfor lossing. Ettersom impellerpumper har stor kapasitet, vil en kunne styre kapasiteten ved å redusere trengetid, som er positivt for fiskevelferden.  

Bilde av impellerpumpe, også kalt sentrifugalpumpe med navn på deler. Lisens: CC BY-SA 4.0. Av: Rune Mathisen

Trykklossing

Til å transportere fisk til og fra brønnbåter, benyttes ofte en metode som betegnes trykklossing. Ettersom brønnbåten er et lukket system kan en skape undertrykk i brønnene ved lasting av fisk fra merd inn i fartøyet, og overtrykk til lossing av fisk. Trykklossing er skånsom og har stor kapasitet, men har en begrenset løfte og sugehøyde, noe som kun begrenses til sjø.  

Bruken av pumper under slakting og transport av fisk

Under slakting av fisk brukes ofte ulike pumper på samme last, avhengig av hvilke operasjoner fisken må gjennom. For rask lasting av større mengder fisk fra merd til bløgge- eller brønnbåt brukes henholdsvis impeller- og trykklossingssystemer på grunn av deres gode pumpekapasitet. Ved ankomst til slakteriet brukes ofte vakuumpumper, ettersom kravet til pumpekapasitet er lavere, og løftehøyden fra båten opp til land kan være stor.

Sensorovervåking i pumpene

For å sikre god vannkvalitet og fiskevelferd, har det blitt stadig mer vanlig å bruke sensorer. Blant annet er Internet of things (IoT)-sensorer tatt i bruk for kontinuerlig overvåking av vannkvaliteten og for å måle miljøforhold i sanntid. Disse måler parametere som pH verdi, trykk, oppløst oksygen, temperatur, ledningsevne, akselerasjon og G-krefter.

Sensorer spiller en viktig rolle under transport, trenging og pumping, der det kan være vanskelig å overvåke forholdene manuelt. Under pumping kan IoT-teknologi være spesielt nyttig. Den kan gi mannskapet mulighet til å overvåke og justere pumpens innstillinger for å sikre at fisken blir håndtert skånsomt.

Figur 5. Eksempel på G-krefter (y-aksen) målt i en Sensor Globe gjennom trenging og pumping med impellerpumpe. Av Mia Guttorm Moseng (2023).

Tilbake til Slakting
Videre til bedøving og avliving
Havbrukslære